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青岛平版印刷的工 艺流程

2013-2-26 9:09:08 人气: 来源:http://www.yinshua126.com

平版印刷工艺流程 包括:印刷前的准备 、安装印版、试印刷、正式印刷,印后处理等。

(一) 印刷前的准备

平版印刷工艺复杂 ,印刷前要作好充分的准备工作。

纸张在投入印刷前 ,(尤其是用于多色胶印机的纸张)需要进行调湿处理。其目的是降低纸张对水分的敏感程度,提高纸张尺寸的稳定性。调湿处理一般有两种方法。一是将纸张吊晾在印刷车间,使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。二 是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿,然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量均匀。

油墨厂生产的油墨 ,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷厂在 使用时,需要根据印刷品的类别,印刷机的型号,印刷色序等的要求,对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。

从存版车间领到上 机的印版时,要对印版的色别进行复核,以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。

平版的浓淡层次, 是用网点百分比来表现的,网点百分比过大,印版深,否则,印版浅。过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。

此外,还要检查印 版的规线、切口线、版口尺寸等。

平版印刷必须使用 润湿液。一般是在水中,加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分,根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求,配制成性能略有差异的润湿液。印刷时,润湿液在印版的空白部分形成均匀的水膜 ,防止脏版。当空白部分的亲水层被磨损时,可以形成新的亲水层,维护空白部分的亲水性,同时,能降低印版的温度,减小网点扩大值。PS版使用的润湿液为 弱酸性,pH值约为5~6之间,报纸印刷因 使用略显酸性的纸张,可以使用弱碱性的润湿液。

平版印刷机橡皮滚 筒的表面,包复着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机;软件包衬常被用在精度低的胶印机。中性包衬的性能介于硬性和软性之间,应用的范围较 广。

印刷色序是个很复 杂的问题,一般是透明度差的油墨先印;网点复盖率低的颜色失印;明度低的油墨先印,以暖色调为主的人物画面,后印品红、黄色;以冷色调为主的风景画面,后印青色、黄色;用墨量大的专色油墨后印;报纸印刷,黑墨后印 。单张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序;单色机、双色机的色序比较灵活。

(二) 安装印版

将印版连同印版下 的衬垫材料,按照印版的定位要求,安装并固定在印版滚筒上。

(三)试印刷

印版安装好以后, 就可以进行试印刷,主要操作有:检查胶印机输纸、传纸、收纸的情况,并做适当的调整以保证纸张传输顺畅、定位准确。以印版上的规矩线为标准,调整印版位置,达到套印精度的要求。校正压力,调节油墨、润湿液的供给量 ,使墨色符合样张。印出开印样张,审查合格,即可正式印刷。

(四)正式印刷

在印刷过程中要经 常抽出印样检查产品质量,其中包括:套印是否准确,墨色深浅是否符合样张,图文的清晰度是否能满足要求,网点是否发虚,空白部分是否洁净等,同时,要注意机器在运转中,有无异常,发生故障即时排除。

(五) 印后处理

主要内容有:墨辊 、墨槽的清洗,印版表面涂胶或去除版面上的油墨,印张的整理,印刷机的保养以及作业环境的清扫等。

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